德标1.2311

供货状态及硬度

调质预硬态，硬度285~325HBS.

典型化学成分（质量分数，%）

C 0.37-0.42

Cr 1.80-2.10

Mn 1.40-1.60

Si ≤0.40

Mo 0.15-0.25

S ≤00.005

Ni 0.4

热加工规范

始锻温度1050℃，终锻温度850℃，随炉缓冷。

热处理

加硬处理：

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化处理

氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV

（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

软化退火规范

退火温度710~740℃，炉中缓冷，硬度≤235HB。

淬火、回火规范

淬火温度840~870℃，油冷却或180~220℃盐浴，淬火后硬度51HRC，1730MPa.

回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC.

典型应用举例

用于锌、铝、镁及其合金压铸模

热压模、各种热锻模

金属挤压模模架